Круглая резиновая прокладка

Основной процесс изготовления резиновой уплотнительной ленты состоит из трех частей: очистки резины, экструзионной вулканизации и последующей обработки.

1, в процессе рафинирования резины, посредством компьютерного строгого контроля различных формул сырья и температуры, давления, времени и других условий обработки.Приготовьте гранулированные или ленточные смеси.Уплотнительная лента из ПВХ и ТПЭ может быть выбрана напрямую для соответствующего материала частиц непосредственно для экструзионной обработки.

2, резиновая уплотнительная лента в реальном производстве, как правило, объединяет процессы экструзии и вулканизации.В процессе экструзии сульфида все виды гранулированного или ленточного смешивания каучука и каркасных материалов вместе путем экструзии смеси экструдера с головкой и высокотемпературной вулканизации, в этом процессе, проектирование и изготовление пресс-форм и сульфида, условия для производительности и качества продукта играет ключевую роль, если не игнорировать устье, вызвать уплотняющую полосу в конструкции экструзионной головки

Колебания давления и сечения, а также мертвый угол проточного канала приведет к дефектам, таким как ожог резины и плохое связывание материалов через другой проточный канал.Использование компьютерного программного обеспечения для моделирования состояния потока и цифровой технологии штампа может улучшить качество штампа и сократить цикл проектирования и изготовления штампа.Как избыточное количество серы, так и недостаточное количество серы отрицательно сказываются на качестве продукта.Что касается процесса вулканизации, вулканизация в соляной ванне используется редко, поскольку она легко приводит к загрязнению окружающей среды.

На большинстве заводов используется комбинированный нагрев с помощью микроволн и горячего воздуха, благодаря компьютерному контролю температуры, скорости и давления в каждой точке производственной линии, что может обеспечить идеальные условия вулканизации и качество экструзии.В соответствии с различными частями установки уплотнительной ленты, некоторые уплотнительные ленты должны быть скоплены на поверхности, распылены, а в зажимные части уплотнительной ленты добавить клей. Эти процессы могут быть выполнены онлайн с помощью специальных устройств.

Уплотнительные ленты из ПВХ и ТПЭ не требуют вулканизации, а другие процессы аналогичны экструзии резиновых уплотнительных лент.

3. Процесс постобработки можно разделить на три основных процесса: резка, формование (соединение, угол соединения) и постобработка.В процессе резки уплотнительную ленту необходимо обработать до необходимой формы и размера. Чтобы обеспечить хорошую точность обработки и взаимозаменяемость, использование многопозиционного оборудования для обработки стыков позволяет достичь относительно удовлетворительных результатов.В процессе формования.Чтобы обеспечить точную форму, обычно используется литье под давлением вулканизации.

Метод.В последние годы все больше и больше целых автомобилей используют уплотнительную ленту комбинированного типа и соединяют вместе несколько участков уплотнительной ленты.Процесс постобработки развивается в направлении комбинирования и модульности.

Процесс постобработки включает облицовку и напыление, установку фиксированных штифтов уплотнительной ленты и двусторонней ленты, а также тонкую обрезку кромок, для некоторых автомобилей высокого класса, в имплантированном датчике постобработки, когда напряжение достигает определенное значение для отправки сигнала, может контролировать работу двигателя стеклоподъемника автомобиля и имеет функцию предотвращения травм от зажима.Тенденцией развития для массового производства продукции является применение сборочной линии и робота в процессе постобработки.

горячая этикетка : круглая резиновая уплотнительная лента, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля